产能提升3倍：艾德克斯IT8800助力产线升级

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产能提升3倍：艾德克斯IT8800助力产线升级

信息来源：时间：2026-06-16 12:36:21 浏览次数:-

案例背景：佛山照明面临的产线测试困境

作为国内知名的大型LED照明企业，佛山照明的LED驱动电源产能规模大，对产线质检的效率与精度有着严苛要求。在升级测试方案前，佛山照明原有产线采用人工手动测试模式，单台产品测试耗时约10分钟，不仅产线质检效率低下，还容易因人工操作产生误差，导致产品不良率居高不下，制约了企业产能扩张与成本控制。

解决方案：艾德克斯IT8800助力自动化测试升级

面对产线升级需求，佛山照明选择了与深圳市泰勤科技合作。作为艾德克斯官方授权合作伙伴，泰勤科技在东莞、惠州等珠三角区域提供艾德克斯IT8800系列高精度直流电子负载的授权代理、渠道分销，以及技术支持、售后维修等一站式服务，凭借多年行业测试方案经验，为佛山照明推荐了基于艾德克斯IT8800系列高精度直流电子负载的自动化测试改造方案。

适配产线需求的核心功能支持

艾德克斯IT8800系列高精度直流电子负载拥有多项适配产线自动化测试的核心特性：支持List序列编辑功能，可编辑多步自定义负载序列，实现复杂工况的自动循环测试；标配RS232/USB通信接口，可适配工业自动化控制系统，支持与上位机联动实现无人值守测试；同时具备0.1mV/0.01mA的高精度测量分辨率，能够精准捕捉产品参数偏差，提升质检准确性。

基于这些特性，泰勤科技技术团队帮助佛山照明搭建了8工位自动化测试产线，通过预设标准化测试流程，无需人工干预即可完成单台产品的全流程测试，同时利用IT8800的CR-LED模式精准模拟LED灯珠的真实工作特性，进一步提升了测试的真实性。

成果验证：产能提升3倍，年降本超80万元

方案落地后，佛山照明的产线测试效率与品质管控能力得到了跨越式提升，核心量化成果十分显著：

测试效率大幅提升：每台产品测试时间从10分钟缩短至2分钟，单班产线产能提升3倍，有效支撑了企业的产能扩张需求；
产品品质显著改善：依托艾德克斯IT8800的高精度测量能力，产品不良率从1.2%降至0.3%，减少了不良品流出带来的售后损失；
人力成本有效降低：自动化测试替代了大部分人工操作，每年节约质检人力成本约80万元，直接提升了企业的盈利空间。

“艾德克斯IT8800的高精度和自动化能力，帮我们解决了长期困扰产线的效率难题，泰勤科技的全流程技术支持也让方案落地十分顺畅，性价比远超预期。”——佛山照明产线项目负责人

案例启示：测试仪器升级是降本增效的关键

对于电子制造企业而言，测试环节的效率与精度直接影响产品的交付成本与市场口碑。佛山照明的成功升级，离不开两个关键决策：一是选择了具备高精度、自动化能力的艾德克斯IT8800系列直流电子负载，从工具层面满足了产线升级的核心需求；二是选择了深圳市泰勤科技这样具备全链条服务能力的授权服务商，从方案设计到落地实施都获得了专业支持，保障了升级效果。

作为专注于测试仪器仪表集成化服务的综合性服务商，深圳市泰勤科技不仅为东莞、惠州等区域客户提供艾德克斯IT8800系列高精度直流电子负载的一级代理、直销、渠道分销服务，还可提供专业的技术支持、维修校准等售后保障，能够针对不同行业客户的测试需求提供定制化解决方案。

对于同样面临产线测试效率低、不良率高痛点的LED驱动电源、新能源电池等行业企业而言，佛山照明的成功路径提供了一个极具参考价值的范本。联系深圳市泰勤科技，了解更多艾德克斯IT8800系列的行业测试解决方案，或许就是您开启产线降本增效之旅的第一步。

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