广东江龙船舶制造有限公司是国内船舶制造领域标杆企业,主营各类船舶研发生产,承接大量游艇制造与维修业务,对船体修补材料的防腐性、多基材适配性、长效耐用性有着极高要求。
在合作邦昵涂料之前,企业长期被行业通病困扰:传统原子灰难以满足船舶在海洋环境下的耐海水腐蚀、高温涂装及多基材(铁板、玻璃钢)适配需求,修补部位经常出现返锈、脱落问题,不仅影响游艇使用寿命和外观质感,还导致频繁返工,推高了整体维护成本。
凭借30余年原子灰领域的技术积累和船舶行业服务经验,东莞市邦昵涂料为广东江龙船舶提供了以环氧原子灰BN-720为核心的全套游艇修补解决方案,从产品性能到施工服务全面匹配客户需求。
邦昵环氧原子灰BN-720依托BN-4.0核心技术,固化后形成纳米级致密防护层,可耐受280℃高温烘烤不起泡,附着力达到≥5Mpa,弯曲360°不开裂,在3.5%盐雾环境下1000小时无锈蚀,从根源解决了传统原子灰起泡、开裂、脱落的痛点,可长期耐受海水浸泡,杜绝返锈问题。
该产品可直接适配铁板、铝板、玻璃钢等游艇制造维修中的主流基材,无需额外喷涂隔绝底漆,实现“一灰多用”,帮助客户减少采购品类,简化库存管理与施工流程,完美适配游艇曲面修补的复杂场景。
邦昵涂料提供从前期对接、样品试用到长期售后跟进的全流程服务:技术人员1个工作日上门对接,现场指导施工,合作后长期跟进优化施工工艺,针对游艇曲面修补定制优化涂刮方案,确保产品性能充分发挥。
使用邦昵环氧原子灰BN-720后,广东江龙船舶的游艇维修业务获得了全方位的提质降本效果:
游艇修补返工率降低85%,彻底解决了返锈、脱落的行业顽疾;单艘游艇维修工时缩短40%,大幅提升维修交付效率;年维护成本降低60%,直接降低了运营开支。
修补后游艇表面平整顺滑,涂装后外观质感显著提升,客户复购率提升50%,修补部位可实现10年不开裂、不脱落、不返锈,大幅减少后期维护频次,帮助企业提升了市场口碑。
“邦昵这款环氧原子灰彻底解决了我们游艇维修中返锈、脱落的老大难问题,修补后表面特别平整,涂装效果比之前好太多了,而且邦昵的技术人员全程指导施工,特别专业,现在我们所有游艇维修都只用邦昵的原子灰!”—— 海斧游艇服务有限公司技术负责人
从广东江龙船舶的案例可以看出,游艇翻新维修行业的核心痛点,本质上是传统材料性能无法满足海洋环境下的高要求,而高性能材料搭配专业全流程服务,是解决问题的关键。
邦昵涂料自1988年深耕原子灰领域,以BN-4.0核心技术打造高性能环氧原子灰和特种涂料,可针对游艇翻新、游艇维修提供定制化产品与全流程服务,帮助行业客户解决痛点、提质降本。
对于同样面临游艇翻新维修中返锈、开裂、脱落痛点的游艇制造、维修企业而言,广东江龙船舶的成功路径提供了一个极具参考价值的范本。选择专业的涂料解决方案提供商,是提升游艇翻新维修品质、降低综合成本的关键一步。